استخدام المضخات في صناعة الطباعة والصباغة
2025-10-04 14:00تُعدّ صناعة الطباعة والصباغة قطاعًا حيويًا في صناعة النسيج. تتضمن عملية إنتاجها التعامل مع كميات كبيرة من السوائل، بما في ذلك الماء والأصباغ والمواد الكيميائية المساعدة والمنتجات شبه المصنعة (مثل الأقمشة). لذلك، تُعدّ المضخات بمثابة القلب النابض الذي يضمن التشغيل المستمر والمستقر والفعال لمصنع الطباعة والصباغة.
فيما يلي تحليل مفصل لاستخدام المضخات في صناعة الطباعة والصباغة:
1. مجالات التطبيق الأساسية
يتم استخدام المضخات في جميع مراحل عملية الطباعة والصباغة، وخاصة في المجالات التالية:
إمدادات المياه: نقل المياه الخام (مياه النهر، مياه الآبار، مياه الصنبور) إلى محطة معالجة المياه أو مباشرة للإنتاج.
القياس والنقل الكيميائي:
نقل سائل الصبغة: نقل سائل الصبغة المذاب من خزانات الخلط إلى آلات الصباغة (أحواض الصبغة، حاويات الحشو).
الجرعة المضافة: نقل المواد الكيميائية المساعدة المختلفة بدقة مثل الصودا الكاوية، بيروكسيد الهيدروجين، المواد المخترقة، المواد المنعمّة، وما إلى ذلك.
تداول العملية:
الدورة الداخلية في آلات الصباغة: في آلات الصباغة ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي (مثل آلات الصباغة بالهواء/الفيضان)، تعمل المضخات على دفع دوران سائل الصبغة والقماش في وقت واحد لضمان الصباغة المتساوية.
توزيع معجون الطباعة: في وحدات الطباعة، تكون المضخات مسؤولة عن نقل وتوزيع معجون الطباعة لمنع الترسيب والحفاظ على تناسق اللون واللزوجة.
نقل المنتج شبه النهائي:
نقل القماش: في بعض مراحل المعالجة الرطبة، يتم استخدام مضخات مغمورة خاصة أو مضخات دوامية لدفع القماش هيدروليكيًا عبر المعدات (على سبيل المثال، بين حجرات الغسيل).
معالجة مياه الصرف الصحي والسوائل العادمة:
نقل مياه الصباغة ومياه الصرف الصحي الناتجة عن الشطف وما إلى ذلك، الناتجة أثناء الإنتاج إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي.
الثاني. أنواع المضخات الشائعة وخصائصها (لوسائل الطباعة/الصباغة)
تتميز الوسائط المستخدمة في صناعة الطباعة والصباغة بأنها تآكلية، وذات لزوجة عالية، وتحتوي على جزيئات صلبة، وتتحمل درجات حرارة عالية، مما يستلزم متطلبات مضخة محددة.
مضخات الطرد المركزي
المزايا: هيكل بسيط، تدفق متساوي، تكلفة منخفضة، صيانة سهلة.
متطلبات خاصة: يجب أن تكون الأجزاء المبللة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316L. بالنسبة للمواد شديدة التآكل (مثل القلويات/الأحماض المركزة)، يلزم استخدام سبائك أو مضخات بلاستيكية عالية الجودة (مثل البولي بروبلين وPVDF).
التطبيقات الرئيسية: أكثر أنواع المضخات استخدامًا، وهي مناسبة لنقل وتدوير معظم السوائل منخفضة اللزوجة. أمثلة: نقل المياه الخام، ونقل محاليل الصبغة، وتزويد خزانات الغسيل، ونقل مياه الصرف الصحي.
أسباب الاختيار والخصائص:
المزايا: هيكل بسيط، تدفق متساوي، تكلفة منخفضة، صيانة سهلة.
متطلبات خاصة: يجب أن تكون الأجزاء المبللة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316L. بالنسبة للمواد شديدة التآكل (مثل القلويات/الأحماض المركزة)، يلزم استخدام سبائك أو مضخات بلاستيكية عالية الجودة (مثل البولي بروبلين وPVDF).
مضخات الدفع المغناطيسي (مضخات ماج)
المزايا: مانع للتسرب (مانع تسرب ثابت)، يمنع التسرب تمامًا، ويضمن السلامة، والحماية البيئية، والتحكم في التكاليف.
العيوب: تكلفة أعلى من مضخات الطرد المركزي القياسية، وكفاءة أقل قليلاً، وتتطلب الحماية ضد إزالة المغناطيسية والتشغيل الجاف.
التطبيقات الأساسية: الخيار الأمثل للتعامل مع المواد الخطرة، أو باهظة الثمن، أو شديدة التآكل. أمثلة: الصودا الكاوية عالية التركيز، وحمض الكبريتيك المركز، ومركزات الصبغات عالية القيمة، والمذيبات السامة.
أسباب الاختيار والخصائص:
المزايا: مانع للتسرب (مانع تسرب ثابت)، يمنع التسرب تمامًا، ويضمن السلامة، والحماية البيئية، والتحكم في التكاليف.
العيوب: تكلفة أعلى من مضخات الطرد المركزي القياسية، وكفاءة أقل قليلاً، وتتطلب الحماية ضد إزالة المغناطيسية والتشغيل الجاف.
مضخات الملاط
المزايا: ممرات تدفق واسعة، ومراوح مصممة خصيصًا، ومقاومة جيدة للتآكل، وأقل عرضة للانسداد.
التطبيقات الرئيسية: معالجة الوسائط التي تحتوي على جسيمات صلبة. أمثلة: مياه الصرف الصحي أو المواد الملاطية التي تحتوي على ألياف وبر، أو أصباغ متبقية.
أسباب الاختيار والخصائص:
المزايا: ممرات تدفق واسعة، ومراوح مصممة خصيصًا، ومقاومة جيدة للتآكل، وأقل عرضة للانسداد.
اعتبارات الاختيار الرئيسية
مقاومة التآكل: اختر المواد المناسبة المقاومة للتآكل بناءً على درجة حموضة الوسط والتركيب الكيميائي.
مقاومة درجات الحرارة: تتطلب الصباغة ذات درجات الحرارة العالية (130-140 درجة مئوية) مضخات قادرة على تحمل الوسائط ذات درجات الحرارة العالية.
أداء الختم: منع التسربات لحماية البيئة وخفض التكاليف. يُفضّل استخدام مضخات الدفع المغناطيسي أو المضخات ذات الختم الميكانيكي المزدوج.
مقاومة التآكل: هناك حاجة إلى مواد مقاومة للتآكل عند التعامل مع الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة.
إمكانية التنظيف: بالنسبة للمضخات المستخدمة في نقل الصبغة بشكل خاص، فإن التفكيك والتنظيف السهل ضروريان لمنع التلوث المتبادل للألوان.