استخدام مضخات التفريغ في معالجة الأسمنت

في إنتاج الأسمنت، تُستخدم المضخات الفراغية بشكل أساسي في المجالات التالية لتعزيز الكفاءة وضمان استقرار العملية وتحسين جودة المنتج:

1. مرحلة معالجة المواد الخام

النقل الهوائي وإزالة الغبار: تُستخدم المضخات الفراغية في أنظمة النقل الهوائي لنقل الوجبات الخام ومسحوق الفحم والمواد الأخرى عبر خطوط الأنابيب ذات الضغط السلبي إلى المعدات المخصصة (مثل مطاحن المواد الخام أو مطاحن الفحم)، مع العمل مع جامعي الغبار للحد من التلوث.

استخراج الفراغ من الصومعة: يمنع ربط المواد ويضمن التفريغ السلس.

2. تجانس الوجبة الخام والتسخين المسبق

صومعة التجانس الفراغية: تحافظ على ضغط سلبي طفيف داخل الصومعة أثناء تجانس الوجبات الخام، مما يعزز الخلط السائل ويضمن التركيبة الموحدة.

نظام التسخين المسبق الإعصاري: تتطلب بعض العمليات مضخات تفريغ للمساعدة في الحفاظ على ضغط النظام، وتحسين كفاءة تبادل الحرارة.

3. إنتاج الكلنكر (الفرن الدوار)

إغلاق رأس الفرن/ذيل الفرن: تساعد المضخات الفراغية في الحفاظ على بيئة الضغط السلبي في أجهزة الإغلاق لمنع دخول الهواء البارد أو تسرب الغاز الساخن، مما يعزز الكفاءة الحرارية.

استعادة الحرارة المهدرة من مبرد الكلينكر: تستخدم بعض الأنظمة مساعدة الفراغ لاستخراج الغازات ذات درجة الحرارة العالية لتوليد الطاقة الحرارية المهدرة أو تجفيف المواد الخام.

4. طحن وتعبئة الأسمنت

تهوية مطحنة الأسمنت: تعمل المضخات الفراغية مع أنظمة جمع الغبار للتحكم في ضغط الهواء الداخلي، وتنظيم درجة حرارة الطحن لمنع الإفراط في الدقة أو التكتل.

التحكم في الغبار في ماكينة التعبئة: ضمان إغلاق الكيس وتقليل الغبار أثناء ملء الأسمنت.

5. صيانة المعدات وحماية البيئة

أنظمة الترشيح: تستخدم في أنظمة التشحيم والأنظمة الهيدروليكية لترشيح الزيت.

معالجة مياه الصرف الصحي/غازات العادم: تساعد في تجفيف المياه بالتفريغ أو جمع غازات العادم لتلبية المعايير البيئية.

6. الأنواع الشائعة لمضخات التفريغ

مضخات التفريغ الحلقية السائلة: مقاومة للغبار ومناسبة لظروف درجات الحرارة العالية، وكثيرا ما تستخدم في أنظمة نقل المواد الخام والأفران.

مضخات التفريغ من روتس: سرعة ضخ عالية، مثالية لتطبيقات تدفق الغاز الكبيرة (على سبيل المثال، صوامع التجانس).

مضخات التفريغ بالبراغي الجافة: خالية من الزيت وموفرة للطاقة، وتستخدم في العمليات الدقيقة (على سبيل المثال، أنظمة التعبئة والتغليف).

7.احتياطات أساسية لمضخات التفريغ

1) التركيب والتشغيل: تأكد من محاذاة المضخة والمحرك بشكل صحيح وأنابيب خالية من التسرب. حافظ على التهوية الجيدة.

2) مراقبة التشغيل: افتح الصمامات تدريجيًا أثناء بدء التشغيل. تحقق بانتظام من مستوى الفراغ ودرجة الحرارة والضوضاء والاهتزاز. حافظ على نظافة مياه الختم لمضخات حلقات السائل؛ تجنب التشغيل الجاف.

3) مناولة المواد: قم بتثبيت مرشحات المدخل لمنع دخول الغبار. التحكم في درجة حرارة الغاز لتجنب تجاوز الحدود.

4) الصيانة والسلامة: استبدال أجزاء التآكل (الأختام والمحامل) بشكل دوري. استخدم تدابير مقاومة الانفجار للغبار القابل للاشتعال. توقف فورًا في حالة حدوث أي خلل.

5) الإغلاق والتخزين: قم بتصريف السوائل لمنع التجمد/التآكل. استخدم الحماية المضادة للصدأ للتخزين طويل الأمد.