تكوين وصيانة نظام مضخة التفريغ في مصانع السيراميك

1. تكوين النظام القياسي

(مناسب لجميع أنواع مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة ومضخات التفريغ ذات الريش الدوارة من نوع 2BE)

1. قسم المعالجة المسبقة والحماية الأمامية

منفذ تفريغ مطحنة الخلط ← صمام كروي يدوي ← فاصل غاز-ماء إعصاري ← مرشح تفريغ دقيق من الفولاذ المقاوم للصدأ ← صمام فحص التفريغ ← مضخة تفريغ

فاصل الغاز والماء الإعصاري

يفصل هذا الجهاز كميات كبيرة من بخار الماء وغبار الطين الخشن المتبخر من المواد الطينية. وهو مزود بصمام تصريف سفلي لتصريف الماء وتقليل الرطوبة مسبقًا، مما يمنع استحلاب الزيت وعدم توازن تركيز الماء الناتج عن دخول بخار الماء إلى المضخة.

فلتر دقيق للفراغ

هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مقاوم للضغط السلبي حتى -0.1 ميجا باسكال دون انهيار. مزود بعنصر ترشيح شبكي متلبد من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة ترشيح تتراوح بين 5 و10 ميكرومتر، والذي يحجز غبار الطين الناعم ويحمي حجرة المضخة والمروحة والريش من التآكل.

صمام فحص الفراغ

يمنع التدفق العكسي للمياه المتراكمة والسائل الموحل في خط الأنابيب إلى مضخة التفريغ عند إيقاف التشغيل، مما يجنب تلف المضخة وتآكل الأجزاء.

خط الأنابيب والختم

يجب أن تكون الأنابيب قصيرة ومستقيمة وبأقل عدد ممكن من الانحناءات؛ ويجب أن يكون قطر الأنبوب مساوياً لقطر مدخل المضخة دون تقليله. تستخدم أجزاء منع التسرب مانع تسرب خاص من النتريل/المطاط الفلوري لمنع تسرب الهواء وانخفاض الضغط تحت الضغط السلبي.

2. الوحدة الرئيسية وتكوين الإرسال

المضخة الرئيسية

بالنسبة لعمليات الخلط والصب في مصانع السيراميك، تعتبر مضخة الفراغ ذات الحلقة السائلة 2BE هي الخيار الأول، وهي الأنسب لظروف العمل ذات الرطوبة العالية والغبار؛ ويمكن استخدام مضخات الفراغ ذات الريش الدوارة لظروف العمل الصغيرة.

وضع الإرسال

محرك اقتران مباشر اختياري، محرك سير، محرك مخفض تروس، يتم اختياره وفقًا لقوة وسرعة مطحنة الخلط.

محرك

3 أطوار 380 فولت، فئة الحماية IP54، عزل من الفئة F، مناسب للتشغيل المستمر في بيئات ورش العمل المتربة والرطبة.

3. تكوين المراقبة والتحكم

مقياس ضغط الفراغ / مستشعر ضغط الفراغ

مراقبة الضغط السلبي في الوقت الفعلي، نطاق الاستقرار القياسي: -0.092 إلى -0.098 ميجا باسكال

صمام تهوية وصمام إيقاف

مناسب للصيانة وكسر الفراغ أثناء بدء التشغيل والإيقاف.

خزانة تحكم كهربائية اختيارية

تثبيت الضغط التلقائي، والحماية من الحمل الزائد، والحماية من نقص المياه.

2. الأعطال الشائعة وحلول الصيانة

درجة فراغ منخفضة

تسرب هواء في خط الأنابيب، انسداد عنصر الترشيح، مستوى غير كافٍ من الماء/الزيت، تآكل المروحة

→ فحص وسد تسرب الهواء، وتنظيف عنصر الفلتر، وإعادة ملء مستوى الماء/الزيت، وفحص وإصلاح المروحة.

ارتفاع درجة حرارة المضخة وضوضاء عالية

انسداد الفلتر يسبب ضعف دخول الهواء، وتآكل المحامل، وشد الحزام بشكل مفرط

→ نظف عنصر الفلتر، واستبدل المحمل، واضبط شد الحزام.

استحلاب الزيت السريع (مضخة ريشية دوارة)

فصل غير كامل لبخار الماء، فاصل معطل

→ افحص فاصل الغاز والماء، وأضف جهاز تصريف المياه الأمامي، وقم باستبدال زيت التفريغ المضاد للاستحلاب بانتظام.

تتراكم الأوساخ والطين بسهولة في المضخة

عدم وجود ترشيح أمامي أو دقة ترشيح غير كافية

→ تركيب نظام حماية ثنائي المراحل: فصل إعصاري + ترشيح دقيق، وتصريف مياه الصرف الصحي بانتظام.

3. مبادئ الصيانة الأساسية

قم بالتصفية أولاً، ثم مدخل المضخة: الحماية على مرحلتين (فصل الغاز عن الماء + ترشيح الغبار) ضرورية لإطالة عمر خدمة مضخة التفريغ.

التحكم الصارم في بخار الماء والغبار: الأسباب الرئيسية لتلف المضخة في ظروف العمل الخزفية هي استحلاب بخار الماء وتآكل الغبار؛ وتركز الصيانة اليومية على تصريف المياه وتنظيف الغبار.

عدم وجود خلل في التشغيل: أوقف المضخة فورًا للفحص في حالة وجود فراغ غير طبيعي أو ضوضاء غير طبيعية أو تسرب للماء أو الزيت، لتجنب تطور الأعطال البسيطة إلى إصلاحات كبيرة.

اختر المضخة وفقًا لظروف العمل: أعط الأولوية لمضخة الحلقة السائلة 2BE في عمليات الخلط ذات الرطوبة العالية والغبار؛ استخدم مضخة الريش الدوارة فقط في ظروف العمل الجافة والمنخفضة الغبار.