تطبيق مضخات الشفط المزدوج المنقسمة في صناعة الصلب

تُعد مضخات الشفط المزدوج المنقسمة من المعدات الأساسية التي لا غنى عنها في صناعة الصلب. تصميمها الهيكلي الفريد مُناسب تمامًا لاحتياجات الإنتاج المستمر وواسعة النطاق لمصانع الصلب.

I. التطبيقات الرئيسية في صناعة الصلب

صناعة الصلب عمليةٌ تتطلب استهلاكًا كبيرًا للطاقة والمياه، وتتطلب كمياتٍ هائلة من المياه للتبريد والنقل والتنقية. وتلعب مضخات الشفط المزدوج المنقسمة دورًا أساسيًا في المجالات التالية نظرًا لمعدل تدفقها العالي، وسلاسة تشغيلها، وسهولة صيانتها:

1. دورة نظام التبريد
هذا هو التطبيق الأساسي والأكثر شيوعًا لهذه المضخات.

تبريد الفرن العالي: يوفر مياه تبريد مستمرة ومستقرة للأجزاء الحيوية من الفرن العالي مثل جدار الفرن والموقد والأنابيب لمنع تلف المعدات بسبب الحرارة الشديدة.

تبريد المحول/فرن القوس الكهربائي: يستخدم لتبريد غطاء المحرك (نظام أو جي)، وأنبوب الأكسجين، وسقف الفرن للمحولات.

تبريد العجلات المستمر:

منطقة التبريد الثانوية: تُرشّ الماء المُرَشَّح على سطح الخيط للتحكم في سرعة تصلبه ودرجة حرارته. تُعد هذه المنطقة جزءًا أساسيًا من عملية الصب المستمر، حيث تتطلب مصدرًا ثابتًا وعالي التدفق للمياه.

تبريد المعدات: تبريد القالب، والبكرات، والمحامل، والمعدات الأخرى.

تبريد معدات الدرفلة الفولاذية: تبريد البكرات والمحامل والأنظمة الهيدروليكية وما إلى ذلك، مما يضمن تشغيل معدات الدرفلة بشكل صحيح في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

2. أنظمة معالجة المياه
تعد مصانع الصلب من أكبر مستهلكي المياه وعادة ما يكون لديها أنظمة كبيرة لمعالجة المياه المتداولة.

مضخات مياه التبريد/مياه العودة: ضخ مياه التبريد المستخدمة والساخنة (مياه العودة) إلى أبراج التبريد لخفض درجة الحرارة.

مضخات المياه المبردة/الإمداد: ضخ المياه المبردة من أبراج التبريد إلى ورش العمل المختلفة في المصنع لإعادة استخدامها في المعدات.
تعد المضخات ذات العلبة المنقسمة هي نوع المضخات المفضل لمحطات ضخ المياه الدائرية الكبيرة هذه.

3. أنظمة إزالة الغبار
تُنتج عملية صناعة الصلب كميات كبيرة من الدخان والغبار. تتطلب أنظمة إزالة الغبار الرطب (مثل أجهزة تنقية الهواء فينتوري وأبراج الرش) مضخات لتوفير مياه عالية الضغط للرش.

مضخات المياه لإزالة الغبار: يمكن لمضخات الشفط المزدوجة توفير تدفق كبير من مياه التنظيف اللازمة لأنظمة إزالة الغبار الرئيسية، والتقاط وإزالة الغبار من غاز المداخن بشكل فعال.

4. إمدادات المياه ونقلها

نقل المياه الخام: نقل المياه الخام من المصدر (على سبيل المثال، النهر، الخزان) إلى منشأة معالجة المياه في المصنع.

توزيع المياه المتداولة في المصنع: توزيع ونقل المياه المتداولة عبر شبكة الأنابيب الواسعة في المصنع.

الثانياعتبارات الاختيار الرئيسية

عند اختيار مضخات الشفط المزدوجة المنقسمة لصناعة صناعة الصلب، يجب إيلاء اهتمام خاص لما يلي:

اختيار المواد:

تبريد المياه النظيفة: يستخدم عادةً الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب.

المياه المتداولة المضطربة (تحتوي على شوائب بسيطة ورواسب): تتطلب مواد مقاومة للتآكل، مثل البرونز أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد عالي الكروم الأكثر متانة للمروحة وحلقات التآكل لمنع التآكل.

نوع الختم:

ختم التعبئة: تقليدي، يسمح بالتسرب البسيط، ويتطلب صيانة دورية.

مانع تسرب ميكانيكي: يُستخدم بشكل شائع، ويوفر تسربًا أقل، وموثوقية أعلى. تتوفر خيارات مانع تسرب ميكانيكي مفرد، أو مزدوج، أو خرطوشة، حسب الضغط وجودة الماء.

مطابقة حالة التشغيل:

من الضروري حساب المعلمات المطلوبة بدقة مثل معدل التدفق والرأس وNPSH (NPSHr) لضمان تشغيل المضخة ضمن أفضل نقطة كفاءة (أفضل الممارسات البيئية)، وتجنب التجويف والحمل الزائد وغيرها من المشكلات.

التكرار:

بالنسبة لنقاط العملية الحرجة (على سبيل المثال، تبريد الفرن العالي)، يجب تثبيت 100% من المضخة (مضخة احتياطية)، مع إمكانية التبديل التلقائي لضمان الموثوقية المطلقة.